모든 제조사 패스너 가능
공정 역량 - 모든 애플리케이션을 위한 최상의 기술 솔루션
TOX® PRESSOTECHNIK는 최상의 기술 솔루션과 완벽한 턴키 시스템을 원소스에 제공합니다. 패스너 압입하는데 가장 널리 사용되는 공정 외에도, 당사의 유능한 직원은 개별 맞춤형 솔루션을 개발합니다. 이는 당사의 풍부한 경험, 기존 아이디어 및 설계, 다양한 표준 부품을 통해 가능합니다.
패스너 및 기능 소자의 유형은 다양하지만 기본적인 유형은 4가지로 다음과 같습니다:
TOX® PRESSOTECHNIK는 경쟁력 있는 파트너로서 시스템 공급업체 및
패스너 제조업체와의 긴밀한 협력을 통해 패스너 압입에 있어서 원소스의 완벽한 시스템 솔루션을 제공하는 노하우를 가지고 있습니다.
TOX® PRESSOTECHNIK는 고객 제품에 다양한 패스너를 압입하는것에 대한 경쟁력을 제공합니다. 표준 버전뿐만 아니라 맞춤식 솔루션도 제공됩니다. 적절한 공정과 패스너의 삽입을 위한 어플리케이션은 패스너 자체와 그 설계로 정의 됩니다.
공정 방법이 확실하지 않으신가요? - 패스너가 공정을 정의합니다!
공정 범주: 사전 펀칭을 수행하지 않는 공정
공정 설명: 패스너는 펀칭되지 않은 제품에 높은 가압력으로 압입됩니다. 소자가 변형되어 단단한 클린칭 연결을 생성합니다.
패스너: 셀프 클린칭 리벳, 셀프 클린칭 너트, 셀프 클린칭 스터드
클린치 패스너 공정의 특징:
클링칭 프로세스의 특징은 부품 자체를 절단하지 않고 부품에 패스너를 단단히 고정하는 것입니다.이러한 공정은 특히 특정 누수 방지 요구 사항이 있는 부품에 압입되는 스터드 및 나사에 적합합니다.
부품에 패스너의 안착은 소자와 부품 사이의 언더컷의 생성과 번형에 의해 만들어집니다.
공정 범주: 사전 펀칭을 수행하지 않는 공정
공정 설명: 패스너는 홀이 없는 부품을 뚫습니다. 비틀림과 압입에 잘 견디는 단단한 체결은 패스너가 소재가 흘러들어가면서 만들어집니다.
패스너: 피어스 스터드, 피어스 너트, 셀프 피어싱 너트
펀치 패스너 공정의 특징:
펀칭 과정에 패스너는 구멍이 뚫리지 않은 제품 또는 부품의 안으로 압입됩니다. 회전과 빠짐으로부터 고정시켜주는 단단한 체결은 펀치측 소재의 변형에 의해서 만들어집니다.
공정 범주: 사전 펀칭을 수행하는 공정
공정 설명: 패스너가 사전 펀칭되고 성형된 부품안으로 압입됩니다. 소재는 패스너 뒤로 흘러가고 강력한 연결을 보장합니다.
패스너: 압입 스터드, 압입 너트, 클린치 스터드, 클린치 소자
프레스 피팅 패스너 공정의 특징:
이 공정의 특징은 부품을 패스너 방향으로 언더컷을 형성하는 것입니다. 여기에는 두가지 다른 종류의 패스너가 있습니다. 미리 펀칭되어있는 부품안으로 압입되는 패스너와 미리 펀칭되어있지 않은 제품으로 압입되는 소자가 있습니다.
패스너는 셀프 피어싱과 논-피어싱으로 구분됩니다.
공정 범주: 사전 펀칭을 수행하는 공정
공정 설명: 패스너는 사전에 펀칭된 부품으로 삽입됩니다. 그리고 변형되어 단단하게 연결됩니다.
패스너: 리벳 스터드, 리벳 너트, 리베팅 패스너
리벳 패스너 공정의 특징:
리베팅 공정 도중, 부품 및/또는 패스너가 변형되어 부품에 단단한 안착됩니다. 이러한 공정은 특히 사전에 펀칭된 부품에 압입되는 패스너나 또는 셀프 피어싱 패스너에 적합합니다.
패스너를 지정해 주시면 당사에서 완전한 장비를 제공합니다!
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